现在低压直埋电缆铠装层的现场处理方法多种多样，既有单端接地的，也有两头接地的。还有两头悬空都不接地的。依据现场电缆两头钢带铠装处理方法的不同，电缆呈现毛病后，其毛病点外观表现形式会有所不同。
电缆两头钢带悉数悬空，不接地。电缆发生短路毛病后，击穿点或许仅仅电缆线路的部分方位呈现击穿烧损孔洞，不会构成长距离大面积焚毁炭化现象。由于当电缆部分遭受意外机械损害导致护套绝缘破损后，体系或许不会当即跳闸断电，破损点由于土壤中的水分和潮气效果，前方会对大地发生间歇式闪络放电现象，终究发展为Y久性接地和相间短路而跳闸停电，由于前方对地放电电流被约束在电缆的破损点方位，放电电流经过钢带对大地没有构成分支回路，所以电缆发生毛病后在电缆全程一般只要一个点状毛病。可是此刻铠装层外表会带电，处于安全用电的考虑，电缆两头显露的铠装层有必要做绝缘密封处理。
电缆线路钢带选用单端接地或双端接地方法，电缆发生短路毛病后，毛病或许是电缆的一个区段，电缆部分区域或许会呈现长距离外表焚毁炭化粘连现象。由于钢带采纳此种接法后，当电缆部分发生单相接地毛病后会在电缆的钢带中流过比较大的接地短路电流；
一起电缆的三相负荷电流也会呈现不平衡现象，在钢带中或许还会随同发生涡流现象，两种电流一起流过钢带后，钢带就会象一个大功率电炉相同，对电缆的护套和绝缘加热，再加上客户开关挑选不妥，土壤部分散热欠好，热阻过大，电缆部分预留盘圈堆积，散热欠好等晦气原因，就或许构成电缆绝缘、护套呈现长距离大面积焚毁炭化粘连现象。焚毁区域比较随机，或许在毛病点邻近，还或许在别的的区段，往往在散热最困难，热阻Z大的区段焚毁最严峻。直到单相接地发展为两相短路后体系或许才会跳闸，无法重合闸送电。
关于低压电缆铠装电缆，加强对电缆三相电流巨细的实时在线检测监督很有必要。一起铠状层接地后，应加装铠装层电流互感器对钢带电流不时监测。对电缆呈现的单相接地短路毛病，提早发现和处理，以防止电缆发生长距离焚毁现象，构成不必要的电力经济损失，确保电网运转的经济型，可靠性，稳定性和安全性。
依照正常的剖析，直埋低压电缆发生短路毛病后，毛病点一般应该只要一个。但在实践现场电缆毛病点开挖处理过程中发现，低压电缆毛病或许会呈现两个或多个毛病点，一起或许还会随同呈现长距离绝缘护套发热焚毁炭化粘连现象。
笔者以为低压铠装电缆呈现毛病现象的不同或许会与电缆铠装的接地或不接地有关，观念和观点不一定正确。期望对此类现象有真诚灼见的专业人士能提出更为科学威望的剖析和观点。以揭开该现象发生的深层原因。
